จากป้าย “โปรดระวัง”
สู่ข้อมูลที่ช่วยให้ตรวจรับได้ดีขึ้น
ระหว่างขนส่ง สินค้าอาจผ่านผู้ดูแลหลายฝ่าย ตั้งแต่คลังสินค้า ผู้ขนส่ง ไปจนถึงทีมรับปลายทาง ตัวบ่งชี้ที่ติดอยู่บนหีบห่อช่วยให้ทุกฝ่ายเห็นว่ามีการตรวจสอบการขนย้าย พร้อมเป็นจุดเริ่มต้นให้ผู้รับตรวจสภาพอย่างเป็นระบบ
ช่วยให้ดูแลสินค้าอย่างใส่ใจ
ตัวบ่งชี้ และฉลากเตือนที่มองเห็นชัด ช่วยสื่อสารว่าสินค้าควรได้รับการขนย้ายอย่างระมัดระวัง
ช่วยให้ตรวจรับได้ตรงจุด
เมื่อพบสัญญาณการกระแทก หรือการเอียง ทีมรับสินค้ามีข้อมูลประกอบการตัดสินใจว่าจะตรวจรายการใดเพิ่มเติม
ช่วยให้คุยกันจากหลักฐาน
ผลตรวจ ภาพถ่าย และบันทึกการส่งมอบ ช่วยให้ทีมขาย ขนส่ง และคุณภาพประสานงานกันได้ชัดเจนขึ้น
ภาพตัวอย่างรุ่น 25G
ShockWatch 2 QR
เพิ่มความมั่นใจให้สินค้าที่ไวต่อแรงกระแทก
สำหรับสินค้าที่ต้องระวังการตก การกระแทก หรือการขนย้ายรุนแรง ShockWatch 2 QR ช่วยแสดงเหตุการณ์แรงกระแทกตามเกณฑ์ของรุ่นที่เลือก เมื่อเกิดการตอบสนอง ตัวบ่งชี้จะเปลี่ยนเป็นสีแดง ให้ผู้รับสังเกตได้ทันที และเริ่มตรวจสินค้าตามขั้นตอน
ประโยชน์ต่อการทำงานจริง
- เพิ่มจุดตรวจคุณภาพก่อนใช้งาน: ช่วยให้ผู้รับมีสัญญาณประกอบการตรวจสอบ ก่อนนำอุปกรณ์ไปติดตั้ง หรือส่งต่อเข้ากระบวนการผลิต
- เลือกความไวให้เหมาะกับงาน: มีหลายระดับ G ให้พิจารณาร่วมกับความเปราะบาง น้ำหนัก ขนาด และบรรจุภัณฑ์ของสินค้า
- เชื่อมผลตรวจถึงทีมต้นทาง: ผู้รับสแกน QR และบันทึกผล เพื่อให้ทีมที่ใช้งาน SpotSee Cloud ตรวจภาพ และประวัติการสแกนได้
ตัวอย่างงานที่เหมาะ: เซิร์ฟเวอร์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือแพทย์ เครื่องมือวัด และชิ้นส่วนที่ต้องการตรวจสอบก่อนนำไปใช้งาน โดยเลือกระดับ G ให้ตรงกับสินค้าแต่ละประเภท
ดู ShockWatch 2 QR และเลือกรุ่น →
ตรวจการเอียงที่ 80° ±5°
TiltWatch XTR QR
ช่วยดูแลสินค้าที่ต้องตั้งตรงจนถึงปลายทาง
เมื่อทิศทางการวางมีผลต่อคุณภาพสินค้า TiltWatch XTR QR ช่วยให้คำแนะนำ “ตั้งด้านนี้ขึ้น” มีข้อมูลประกอบการตรวจรับ ตัวบ่งชี้แสดงสีแดงเมื่อเอียงผ่านเกณฑ์ประมาณ 80° จากแนวตั้ง โดยมีค่าความคลาดเคลื่อน ±5°
ประโยชน์ต่อการทำงานจริง
- อ่านผลได้ง่าย: ทีมรับสินค้าตรวจสีของตัวบ่งชี้ได้จากภายนอกหีบห่อ แล้วใช้ผลประกอบการตรวจรับ
- สื่อสารการรักษาแนวตั้ง: เหมาะกับงานที่ผู้ส่งต้องการให้ทุกช่วงการขนย้ายใส่ใจทิศทางการวางเป็นพิเศษ
- ส่งต่อผลตรวจด้วย QR: ช่วยให้ผู้รับยืนยัน และแชร์ผลผ่านสมาร์ตโฟน ทีมต้นทางจึงเข้าถึงข้อมูลการตรวจได้สะดวกขึ้น
ตัวอย่างงานที่เหมาะ: อุปกรณ์ หรือตู้เครื่องจักรที่กำหนดให้ขนส่งในแนวตั้ง โดยต้องการตรวจว่าเคยเอียงผ่านเกณฑ์ของ XTR หรือไม่
ดู TiltWatch XTR QR และวิธีติดตั้ง →
สเกล 30°–80° พร้อมช่องพลิกคว่ำ
TiltWatch Plus
รู้รายละเอียดการเอียง เพื่อประเมินการขนย้ายได้มากขึ้น
หากต้องการรู้มากกว่าว่า “เคยเอียง หรือไม่” TiltWatch Plus ช่วยแสดงทั้งการเอียงซ้าย–ขวา ระดับการเอียงบนสเกล 30°–80° และการพลิกคว่ำ ด้วยตัวบ่งชี้ 3 ส่วนในชิ้นเดียว ทำให้ทีมงานมีรายละเอียดประกอบการตรวจรับมากขึ้น
ประโยชน์ต่อการทำงานจริง
- เทียบกับเกณฑ์ของสินค้าได้: สเกลที่เพิ่มเป็นช่วงละ 10° ช่วยให้ผู้รับเทียบผลกับข้อกำหนดการเอียงของสินค้านั้น
- แยกทิศทาง และการพลิกคว่ำ: ช่วยให้เห็นลักษณะการขนย้ายในระนาบที่ติดตั้งได้ละเอียดขึ้น
- อ่านผลตรงจากตัวบ่งชี้: เหมาะกับจุดตรวจที่ต้องการดูผลหน้างาน แล้วบันทึกภาพ หรือข้อมูลลงในเอกสารรับสินค้าของบริษัท
ตัวอย่างงานที่เหมาะ: อุปกรณ์ หรือสินค้าที่มีข้อกำหนดเรื่องมุมเอียง และทีมคุณภาพต้องการรายละเอียดระดับการเอียงเพื่อประกอบการตรวจสอบ
ดู TiltWatch Plus และวิธีอ่านผล →เริ่มจากสิ่งที่อยากดูแลเป็นพิเศษ
ทั้งสามรุ่นช่วยเพิ่มความชัดเจนให้การตรวจรับในคนละด้าน เลือกจากลักษณะสินค้า และข้อมูลที่ทีมต้องการใช้ตัดสินใจ จะช่วยให้ใช้งานได้คุ้มค่ากว่าการเลือกจากราคาเพียงอย่างเดียว
| สิ่งที่ต้องการตรวจ | รุ่นที่ควรพิจารณา | ประโยชน์เด่น |
|---|---|---|
| แรงกระแทกระหว่างขนย้าย | ShockWatch 2 QR | เลือกความไวได้หลายระดับ อ่านผลจากสี และใช้ QR บันทึกผลตรวจ |
| การเอียงผ่านเกณฑ์ประมาณ 80° | TiltWatch XTR QR | ช่วยตรวจสินค้าที่ต้องตั้งตรง อ่านผลได้ง่าย พร้อม QR สำหรับแชร์ผล |
| ระดับการเอียง ทิศทาง และการพลิกคว่ำ | TiltWatch Plus | ให้รายละเอียดการเอียงบนตัวบ่งชี้ เพื่อเทียบกับข้อกำหนดของสินค้า |
QR ช่วยให้ผู้ส่งเห็นผลตรวจ
แม้ไม่ได้อยู่ที่ปลายทาง
สำหรับ ShockWatch 2 QR และ TiltWatch XTR QR การสแกนช่วยเชื่อมการตรวจหน้างานเข้ากับข้อมูลบน SpotSee Cloud ผู้ส่งจึงนำภาพ สถานะ และประวัติการสแกนมาประกอบการติดตามงาน หรือประสานกับทีมคุณภาพได้สะดวกขึ้น
- ผูกกับงานขนส่ง: ใช้ Shipment ID ช่วยเชื่อมผลตรวจของเซนเซอร์กับเลขงาน หรือเอกสารส่งสินค้า
- ย้อนดูข้อมูลได้: ตรวจภาพ วันเวลา และตำแหน่งที่ส่งมาพร้อมการสแกน เพื่อประกอบการทบทวนการส่งมอบ
- นำไปปรับปรุงงาน: เมื่อเก็บผลอย่างสม่ำเสมอ ทีมสามารถนำข้อมูลหลายเที่ยวมาพิจารณาร่วมกับวิธีบรรจุ และขั้นตอนขนย้าย เพื่อหาจุดที่ควรปรับปรุง
เพื่อใช้ข้อมูลให้เกิดประโยชน์ ควรกำหนดว่าใครจะสแกน และสแกนที่จุดใดบ้าง เวลา และตำแหน่งที่บันทึกคือข้อมูลขณะสแกน จึงควรอ่านร่วมกับประวัติการส่งมอบเมื่อต้องตรวจสอบเหตุการณ์
อ่านคู่มือ SpotSee Cloud ภาษาไทย พร้อมภาพประกอบ →วางขั้นตอนง่าย ๆ ให้ได้ประโยชน์เต็มที่
1. เตรียมก่อนส่ง
เลือกรุ่นตามลักษณะสินค้า ติดตั้งตามคู่มือ และแจ้งผู้รับว่าจะอ่านผล หรือสแกนในขั้นตอนใด
2. ตรวจเมื่อรับ
ตรวจตัวบ่งชี้พร้อมสภาพหีบห่อ หากเป็นรุ่น QR ให้ถ่ายภาพ และบันทึกผลจนจบขั้นตอน
3. ส่งต่อข้อมูลให้ครบ
หากพบสัญญาณที่ต้องติดตาม ให้บันทึกภาพ ตรวจสินค้าภายใน และประสานผู้เกี่ยวข้องก่อนส่งต่อใช้งาน
ผลจากตัวบ่งชี้ช่วยกำหนดจุดที่ควรตรวจเพิ่มเติม ส่วนการประเมินสภาพสินค้าภายในให้ยึดผลตรวจจริง และขั้นตอนคุณภาพขององค์กรร่วมกัน
บอกลักษณะงาน แล้วให้เราช่วยเลือกรุ่น
ไม่จำเป็นต้องเริ่มจากรู้รหัสสินค้าค่ะ เพียงแจ้งว่าส่งอะไร ต้องระวังเรื่องใด และต้องการใช้ผลตรวจอย่างไร ฝ่ายขาย B.Color & Chemical จะช่วยพิจารณารุ่นที่เหมาะกับการใช้งาน
- ชนิดสินค้า ความเปราะบาง และทิศทางที่ต้องรักษา
- น้ำหนัก ขนาดหีบห่อ และวัสดุบรรจุภัณฑ์
- วิธีขนส่ง จุดเปลี่ยนผู้ดูแล และตำแหน่งที่ต้องการติดตั้ง
- ผู้ที่จะตรวจรับ และความต้องการบันทึกผลผ่าน QR
